MBR工艺中常用的膜组件分为中空纤维膜与平板膜片两大类，二者在装填密度、耐污染性、清洗方式及适用废水类型上存在差异，工程选型时常依据原水水质特征、占地限制与业主运维习惯综合判断。

　　中空纤维膜多制成束状纤维两端浇铸于端封内，分内压式与外压式。外压式料液走壳程、滤过液由纤维内腔引出，对前置预处理要求略低因不易发生纤维内腔堵孔;内压式料液由纤维内孔流入、滤液从外侧收集，纤维内腔需设前置保安过滤防异物堵孔但断丝后易检测封堵。中空纤维组件装填密度高、占地相对小、初始投资通常低于同处理量的平板膜，在市政污水及与生活污水性质接近的有机废水中有大量应用。其弱点是纤维根部的浇铸端封若受力不均或受气动反洗冲击可能微裂，且纤维间若曝气不足易出现污泥淤积缠结。

　　平板膜片由多孔支撑板覆以分离膜形成单片，多片叠加插于膜框中，料液在片间窄缝错流过，两侧同时产水。由于流道较宽且通常配有较强底部曝气使气泡在片间上升剪切膜面，泥饼较难稳定附着，抗污染性能在一些高污泥浓度或含少量纤维废水中表现较好。单片可独立抽换便于检查污染状况，但装填密度低于中空纤维、设备占地略大、造价通常偏高。

　　烟台市钰清环保科技提供的聚偏氟乙烯中空纤维MBR膜组件针对市政及类似废水设计，膜丝经亲水化改性降低蛋白与胞外聚合物吸附倾向，端封采用二次浇铸加固减少根部断裂概率。企业在选型阶段会询问进水类型、预期污泥浓度、可用安装空间及是否需考虑日后扩容，据此选择膜面积与组件数量并协助核算设计通量。

　　从设计角度，无论选用何种构型均需重视膜池曝气系统的均匀分配——曝气不均会使部分膜区域剪切力不足加速污染，这在大型池中尤为关键。组件排列上常采用分组并联使单组可隔离清洗不影响整体产水。随土地成本与排放标准双重压力变大，MBR正逐步用于传统生化难达标的提标改造，此时往往受限于现有池容与标高，中空纤维因可灵活布置于既有池体改造中占一定优势;新建工业废水处理站若水质复杂含一定纤维或高含油需慎重评估后确定构型。掌握不同构型的特点与局限，才能做出贴合实际工况的技术决策。